茶粉、磷酸亞鐵鋰、大豆低聚糖、海鮮粉、鮮牛奶、碳化鈣、有機溶劑、納米氧化鋁、抗生素都使用離心噴霧干燥機、節能噴霧干燥機生產完成，所以臥式噴霧干燥機、噴霧干燥機的應用非常廣泛。在選擇節能噴霧干燥機、離心噴霧干燥機時，施工方要會意箱式噴霧干燥機、噴霧干燥機的廠家口碑，無錫大唐干燥設備廠提供相關觀點：詳細介紹壓力式噴霧干燥機的13大特點 / 血漿蛋白粉專用噴霧干燥機干燥工程 / LQZ系列噴霧冷卻制粒機 / 噴霧干燥機CIP自動清洗裝置
這篇說明重要是解決以下看法：噴霧干燥機系統故障處理辦法_噴霧干燥機設計理念和注意事項
一、噴霧干燥機系統故障處理辦法
用于測試可再分散乳膠粉的噴霧干燥塔系統。該系統從丹麥進口，由馬尼盧公司生產。 該型號為小型生產/12、5、 干燥塔由高速霧化器、鼓風機、閃蒸干燥器、旋風分離器、加熱箱、加料系統、填料推進器、進氣系統、防爆門和控制柜組成。
1、設備運行期間突然冒煙和報警
煙霧和警報是由系統進氣過濾器燃燒引起的。現場立即斷電，滅火。檢查發現進氣過濾器燃燒產生了大量灰燼。 控制柜進氣溫度顯示正常。 一組電加熱器損壞；接收桶里有很多巨大的物質。系統長期處于粉塵環境中，大量粉塵附著在進氣過濾器的濾芯(紙)上，導致進氣速度遠低于工藝設計要求(2m3/s)，從而提高了加熱箱內的溫度。當溫度達到過濾元件的自燃溫度時，過濾元件將引起自燃。信號反饋電路安裝在加熱箱的底部。過熱后，溫度測試儀的導線損壞，溫度反饋信號無法返回，加熱調節器被切斷，無法實現自動調節。 加熱器無法及時切斷，一組大功率加熱器燒毀。 當操作人員斷電時，干燥塔中的一些霧化材料不能干燥和冷凝成塊狀。加熱器進氣管引出生產車間，防止加熱箱過濾器被灰塵粘附堵塞，保證加熱箱進氣速度。對加熱箱溫度測試儀的安裝方法進行了改進，只在加熱箱內放置探頭，信號反饋電路通過隔熱和阻燃保護連接在加熱箱的外部。將加熱器恒溫器控制回路與設備的主控制回路串聯。當加熱器溫度高于設定溫度時，可及時關閉系統電源，避免事故發生。
2、高速霧化器劇烈振動并發出噪音。
高速霧化器由高速電機、布料器、閃蒸干燥機和霧化輪組成，電機類型為VFS31.09- 24，轉速10000-30000 r/min，工作電流0.47A，德國制造。運行過程中，高速霧化器劇烈振動，發出“吱吱聲”，電機運行電流達到0.55A。解體后發現霧化輪和布料器完好，電機后軸承座開裂，長度約8毫米，后軸承內圈滾道為0.5毫米深的磨損痕跡，藍色燃燒，籠子破裂。同時發現轉子和定子之間有輕微的摩擦痕跡。根據初步判斷，這是由于電機高速運轉時潤滑不良造成的。檢測電機轉子同軸度，進行動平衡試驗，符合技術要求。用氬弧焊補焊電機后軸承座，并進行校正處理。更換電機的前后軸承(HSS7002、HSS7004、FAG型) 。試運轉時，當轉速為20000轉/分鐘時，會有劇烈振動和“吱吱聲”，電機的運行電流將達到0.5A。撞擊式CMS2977維修系統的現場檢查。測量點設置在電機的前后軸承處，每個點分別取徑向水平(h)、徑向垂直(v)和軸向(a)三個方向。電機空載和負載運行時，各點振動值無明顯變化，表明振動與霧化輪或布料器無關。電機各測點的徑向水平振動和軸向振動較大，后軸承座的振動明顯大于前軸承座。這表明聯軸器之間存在明顯的不平衡，這與軸承密切相關。由于電機后軸承座端面經過補焊加工，加工后很難滿足原軸承的位置精度要求，這會增加間隙，導致分體軸承在運行過程中產生嚴重振動。霧化輪高速旋轉時產生的離心力是電機轉子的不平衡力。由于軸承的徑向間隙，空載區域的滾珠軸承不平衡，會出現異常聲音和振動。添加波紋彈簧(厚度0.5毫米，外徑32毫米，內徑28毫米) 。安裝后，彈簧的預緊壓力為1.5毫米時，軸承的軸向位移得到補償。當電機轉子被加熱和更換時，軸承內圈隨之移動，消除了軸承的過大間隙。處理后，由于電機正在運行，每個測量點的振動值都在良好的范圍內。
二、噴霧干燥機設計理念和注意事項
噴霧干燥機的未來發展將在深入研究干燥機性能和物料干燥特性，掌握不同物料最佳操作條件的情況下，發展和完善噴霧干燥機。此外，大規模、高強度、高經濟性以及提高對原料和產品質量的適應性是噴霧干燥機發展的基本趨勢。同時，噴霧干燥器的發展還應注重節能和能源的綜合利用，以及干燥器自動控制技術的發展，以確保最佳操作條件的實現。
噴霧干燥器中的離心霧化器要求高速穩定運行，因此在安裝過程中應特別注意確保安裝在塔體頂部的霧化器法蘭面保持水平；
1、霧化器應檢查潤滑油高度是否在游標線的正常位置。
2、噴霧干燥器啟動后應注意油泵供油是否正常，發現油泵不供油要立即停止更換，油溫在范圍內。
3、在使用過程中如果發現有異常聲音或嚴重振動情況應立即停機檢查原因，直至正常使用前。
4、霧化器的轉向正確嗎。
